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供同行参考SMT设备故障分析及排除方法

文章出处:深圳市龙合自动化设备有限公司发表时间:2016/2/20 16:37:38【

 对于yamaha贴片机配件技术人员来说,掌握一定的维修技术,就可以避免上述情况的出现。在维修过程中,我们应找出设备故障产生的根本原因,这样我们在排除故障时才能做到有的放矢。

一般情况下使用厂家是与设备供应商联系维修,但往往会因为路途等原因耽误相当长时间而影响生产,而且设备维修花费、维修人员的旅途费等也将是一笔不小的开支。

  故障一:上板机(LOADER)不能正常供板。
  故障的产生:上板机在供板时不能将PCB板正常送上轨道,供板位置比轨道略低一些,经常造成卡板。   故障的排除:上板机供板的初始位置是由一个光电感应器来控制,我们将该光电感应器的位置略微上移,就解决了该问题。
  故障二:不能更换吸嘴
  故障的产生:YVL80贴装头在更换吸嘴时出现故障,无法将待更换吸嘴放入到对应吸嘴站中。
  故障的排除:我们将待更换吸嘴的贴装头示教到对应吸嘴站位置上,然后将贴装头降低,检查吸嘴与吸嘴站的吻合情况。经过检查我们发现存在有大约1毫米左右的偏差,对吸嘴站数据进行修正,重新生产后就再未出现吸嘴更换错误。
  故障三:部品贴装偏差大
  故障的产生:笔者曾使用过YAMAHA公司的中速贴片机YV1OO,该型机器以贴装片状元件为主。有一次生产时该机器贴片对出现了非常大的误差,造成焊接不良。我们随后对该机器的机器参数进行了修正,但该机器正常生产了一会儿,便又“旧病复发”。
  故障的分析排除:我们判断该问题不是由软件造成的,便对机器的硬件进行检查。在检查过程中,竟然发现CCD摄像头松动了!将CCD摄像头固定紧,并对机器有关参数进行了重新设定,重新生产后再未出现类似的问题。
  由于SMT设备,尤其是贴片机,在生产过程中震动较大,因此经常检查机器上一些装置的固定情况是很有必要的。
  故障四:托盘(TRAY)元件供料平台位置的调整
  工作过程:我们使用的高精度贴片机为松下MPA-G3,其托盘元件供料器与机器主体连为一体。贴装托盘元件(如QFP)时,有一个专用吸头(TRAYHEAD)将元件从托盘中吸出并放在一个供料平台上,然后供料平台移到贴片头所在位置以供贴装头吸取贴装。
  故障的产生及分析:我们发现贴装头(MOUNTHEAD)吸取元件时存在一定的偏差,吸嘴很难吸取到元件的正中心上,从而会对贴装造成一定的影响。但若将机器工作方式改为直接取料,即MOUNTHEAD不通过供料平台而直接从托盘上吸取元件时,就不存在这种情况。由此我们分析MOUNTHEAD与TRAYHEAD在供料台上吸取放置元件的位置不在一个轴上,从而造成吸取误差。
  故障的排除:MOUNTHEAD与TRAYHEAD在供料平台上的吸取放置元件的位置可由机器参数(MACHINEDATA)来设定,我们以MOUNTHEAD在供料平台上吸取元件的位置为参考点,将TRAYHEAD在供料平台上放置元件的位置调整到与参考点位置重合即可。在以后的生产过程中,就再未出现过托盘元件吸取不正的问题。笔者利用这种方法也曾解决了另外一家单位设备中存在的相类似的问题。
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